所有需要使用洁净室的行业都要保持适当的洁净室要求和标准。从洁净室分类和ISO类代码描述中受益最多的一些行业包括：医疗器械制造业、食品加工、电脑制造、电脑服务器控股、军事和航空航天研究、生命科学。

一、洁净厂房的位置选择

1. 1. 选择在大气含尘和有害气体浓度较低、人流、物流较少的区域（远离铁路、码头、飞机场、交通要道等）；如以上条件不可避免，则应位于最大频率风向上风侧，或者全年最小频率风向下风侧。
2. 2. 对于有微振控制要求的洁净厂房，应先测定周边振动影响。
3. 3. 洁净厂房的新风口与交通干道边沿的最大距离应大于50m；周围设唤醒消防车道；周边道路选用发尘少的材料。

二、洁净厂房建筑的一般规定

1. 1. 主体结构应采用大空间及大跨度柱网，不宜采用内墙承重体系。
2. 2. 厂房的围护结构宜选用保温隔热、防火防潮、少产尘的材料。
3. 3. 厂房主体结构的耐久性应与室内装备和装修水平相协调；厂房变形缝不宜穿越洁净区。
4. 4. 送、回风管和其他管道暗敷时，应设置技术夹层、技术夹道、地沟等；穿越楼层的竖向管线需要暗敷时，宜设置技术竖井，其形式、尺寸和构造应符合风道、管线的安装、检修、防火要求

三、洁净厂房的工艺平面布置

1. 1. 洁净室（区）内只布置必要的工艺设备，以及有空气洁净度等级要求的工序和工作室。
2. 2. 有空气洁净度要求的洁净室（区）应靠近空气调节机房；空气洁净度要求严格的工序应布置在上风侧；易产生污染的工艺设备应布置在靠近回风口位置。
3. 3. 充分考虑大型设备的安装运维路线，预设安装口和检修口。
4. 4. 设置气闸室、传递窗；单独的物料入口。
5. 5. 车间内各项固定技术设施（送风口、照明器、回风口、管线等）的布置应优先考虑净化空调系统的要求。

四、洁净厂房的防火设计规范

1. 1. 厂房的耐火等级不得低于2级。
2. 2. 防火分区最大允许建筑面积：单层厂房宜为3000㎡，多层厂房宜为2000㎡。
3. 3. 洁净室的顶棚、壁板及夹芯材料应为不燃烧体，且不得采用有机符合材料：顶棚和壁板的耐火等级应≥0.4h，疏散走道顶棚的耐火等级应≥1h。
4. 4. 技术竖井井壁应为不燃烧体，耐火极限≥1h；井壁上检查门的耐火极限≥0.6h。
5. 5. 生产层的每一防火分区或洁净区的安全出口数量应≥2个。

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